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铁合金烘烤炉
详情介绍
  合金烘烤炉是烘烤铁合金的专用设备,通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤,在200℃内进行脱游离水份烘烤,在400-600℃内进行脱结晶水份烘烤。使合金达到要求温度,能满足炼钢工艺要求,实现缩短冶炼时间,提高钢材质量的目的。
  
  技术说明:
  
  由于合金料在200℃左右脱游离水,在400-600℃内脱结晶水,合金料需要脱水,加热温度必须达到400℃以上,因此铁合金烘烤装置作为烘烤铁合金的专用设备,必须满足以下要求:
  
  1、合金料经过加热,达到400-500℃;
  
  2、 加热形式:间接加热形式,采用烘烤炉形式,形成过热风(500-600℃),用过热风加热合金块;
  
  3、 燃烧采用过氧燃烧,煤气燃烧率在99%以上,形成无害烟气;
  
  4、燃烧器口采用耐热钢,延长使用寿命;
  
  5、控制方式:手动控制;自动点火;
  
  6、点火气体:乙炔或天然气;
  
  7、 燃烧介质:转炉煤气;
铁合金烘烤炉

产品优势

工作原理

技术参数

  1、转炉煤气通过燃烧器燃烧,产生约1200℃左右的高温烟气,吹进燃烧室,在燃烧室内与所配冷风初步混合,并在高温下进一步反应,燃尽高炉煤气(一氧化碳);形成无毒的约800℃左右的高温烟气;在燃烧室末端,热烟气与配风充分混合,形成500-600℃左右的热风。
  
  2、由于合金使用上,炼钢是间断性出料,加热是连续性加热,且加热的热风喷口在合金料仓的底部,形成自下向上逆流加热,使料仓出料接近热风温度,达到400-500℃。
  

  3、由于热风温度过高,为保证热效率,可以给热风管道加保温。


  1、转炉煤气通过燃烧器燃烧,产生约1200℃左右的高温烟气,吹进燃烧室,在燃烧室内与所配冷风初步混合,并在高温下进一步反应,燃尽高炉煤气(一氧化碳);形成无毒的约800℃左右的高温烟气;在燃烧室末端,热烟气与配风充分混合,形成500-600℃左右的热风。
  

  2、由于合金使用上,炼钢是间断性出料,加热是连续性加热,且加热的热风喷口在合金料仓的底部,形成自下向上逆流加热,使料仓出料接近热风温度,达到400-500℃。 3、由于热风温度过高,为保证热效率,可以给热风管道加保温。



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